برش لیزری آهن یکی از پیشرفته‌ترین روش‌های برش فلزات است که به‌واسطه دقت بالا، سرعت زیاد، و امکان ایجاد طرح‌های پیچیده، جایگاه ویژه‌ای در صنایع مختلف پیدا کرده است. این روش با استفاده از پرتوهای متمرکز لیزر، فلز را به‌صورت دقیق و بدون نقص برش می‌دهد. برش لیزری آهن به دلیل توانایی در برش ورق‌های نازک تا ضخیم و ایجاد لبه‌های صاف و بدون نیاز به فرآیندهای ثانویه مانند ساب‌زنی، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد.
قطعات صنعتی:
محصولات دکوراتیو:
سازه‌های فلزی:
ابزارآلات و تجهیزات فنی:
قطعات خودرو و ماشین‌آلات:
سازه‌های هنری و صنایع دستی فلزی:
این فناوری در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، ساختمان‌سازی، معماری، صنایع نظامی، تجهیزات پزشکی، و حتی هنرهای تجسمی کاربرد دارد. با برش لیزری آهن، امکان تولید قطعات استاندارد یا سفارشی به‌طور انبوه یا در مقیاس کوچک فراهم است.
برش لیزری آهن امروزه توسط تکنولوژی های پیشرفته و بی‌نظیر انجام می شود. تکنولوژی های جدید جهت برش لیزر فلزات با تولید پرتوهای نوری تک فرکانسی لیزر ماده مورد نظر را با سرعت و کیفیت بی‌نظیر برش دهد. در هنگام برش لیزر فلز ، قسمتی از ماده که بریده میشود توسط فشار گاز از روی جسم پاک میشود تا سطح مورد نظر با کیفیت عالی بریده شود. برش لیزر فلزات پروسه پلیسه‌گیری را حذف می‌کند و ضایعات ورق را کاهش می‌دهد.در برش لیزر فلزات، نور لیزر خروجی یک منبع پرتوان به محل برش آهن هدایت شده و بر روی سطح کوچکی از قطعه کار متمرکز میشود. تمرکز انرژی در یک نقطه موجب ذوب، سوختن و یا بخار شدن ماده در آن نقطه میشود. مواد مذاب توسط گاز کمکی (اکسیژن و نیتروژن) از نقطه برش دور میشود. در برش با اکسیژن انرژی حاصل از سوختن ماده به کمک اکسیژن می‌آید و در نتیجه نسبت به برش نیتروژن امکان برش سطوح با قطر بالاتر و سرعت بیشتر وجود دارد ولی کیفیت برش نسبت به برش با نیتروژن پایین‌تر است. انتخاب توان دستگاه ، گاز برش و پارامترهای برش آهن عمدتا بر مبنای جنس قطعه و ضخامت آن صورت می‌پذیرد. برش لیزر فلزات با بهره‌گیری از تکنولوژی پیشرفته و بی‌نظیر شما را قادر می‌سازد تا با حذف محدودیت‌های شیوه‌های سنتی برشکاری قطعات، طرح‌ها و ایده‌های پیچیده پروژه‌های صنعتی خود را با سرعت هرچه تمام‌تر و کیفیتی بالاتر اجرایی کنید.
برش آهن با دستگاه لیزر: فناوری پیشرفته‌ای برای صنایع مدرن
برش آهن با استفاده از دستگاه‌های لیزری به یکی از محبوب‌ترین و کارآمدترین روش‌های برش فلزات در صنایع مختلف تبدیل شده است. این تکنولوژی در صنایعی مانند خودروسازی، ساختمان‌سازی، هوافضا، الکترونیک و بسیاری دیگر کاربردهای گسترده‌ای دارد. دلیل این محبوبیت، ویژگی‌های برجسته‌ای مانند دقت بالا، کیفیت عالی، سرعت بی‌نظیر و هزینه مقرون‌به‌صرفه در مقایسه با روش‌های سنتی است.
این لیزرها قابلیت تنظیم توان و تعداد پالس‌ها را دارند، که به اپراتور امکان می‌دهد برش را با حداکثر دقت و کیفیت اجرا کند. لیزرهای فیبر نوری به دلیل سرعت بالاتر و هزینه عملیاتی کمتر، به‌خصوص در برش آهن محبوب‌تر هستند.
استفاده از فناوری برش لیزری آهن در صنایع گوناگون، تأثیرات مثبتی در بهبود کیفیت تولید، کاهش هزینه‌ها و افزایش کارایی داشته است. برای مثال:
زاویه کونیک: به معنای تغییر قطر سوراخ در ضخامت برش است.
تولید پلیسه: قطعا هر چه پلیسه تولید شده بعد از برش کمتر باشد کیفیت نهایی بهتر بوده و نیاز به فرآیند ماشین‌کاری ثانویه کمتر میشود.
کرف(Kerf): کرف در واقع کوچک‌ترین شعاع قابل برش را مشخص می‌کند که وابسته به ضخامت ورق میباشد و بهتر است در طراحی لحاظ گردد. به عنوان مثال گوشه‌های بسیار تیز باید r ای حداقل معادل با کرف داشته باشد. همچنین حداقل سوراخ‌های قابل ایجاد در ورق‌های فلزی وابسته با ضخامت ورق است. بدیهی است که هر چه کرف دستگاه کمتر باشد قابلیت برش کانتورهای پیچیده‌تر و دنده‌های ریز ضخیم، بیشتر می شود.
سرعت برش: بستگی زیادی به قابلیت‌های دستگاه و توان اشعه لیزر دارد. هرچه توان دستگاه بالاتر باشد امکان بالاتر بردن سرعت برش را فراهم می‌آورد.
صافی سطح: یکی از مهم‌ترین پارامترها در برش صافی سطح و عدم اکسید شدن میباشد که با تلفیق تکنولوژی‌های مختلف و تنظیم صحیح و با دقت پارامترهای کنترلی همچون نوع گاز، فشار گاز، سرعت برش و تنظیم توان اشعه لیزر ایجاد میشود.
همچنین ما در گروه صنعتی الماس ، انواع خدمات حکاکی لیزری از قبیل انواع فلزات ، پلکسی ، ام دی اف ، چوب ، طلق ، پلاستیک و .. را با بهترین کیفیت و قیمت انجام میدهیم .
دپارتمان الماس با توجه به کارگاه های مجهز مجزا به خدمات مختلف و تخصصی توان تولید و طراحی انواع خدمات برش و حکاکی به صورت انبوه را دارا میباشد.
اگر شما طرح خاصی ندارید برای برش و حکاکی,هیچ موردی ندارد طراحی حرفه ایی و اصولی خود را به صورت رایگان به ما بسپارید
